5)離心噴霧干燥法的不足
離心噴霧干燥法與立式壓力噴霧干燥法比較有以下幾點不足：
I．蒸發(fā)強度低。離心噴霧，物料霧化后在塔內(nèi)運動軌跡和熱風(fēng)在塔內(nèi)運動軌跡的差異，造成物料與熱風(fēng)熱質(zhì)交換時間短于立式壓力噴霧干燥，結(jié)果使單位有效空間的蒸發(fā)能力小于立式壓力噴霧干燥，也使蒸發(fā)強度降低，據(jù)實測其蒸發(fā)強度一般≤3kg/h.M3，包括近幾年引進(jìn)的離心噴霧干燥設(shè)備。立式壓力噴霧干燥設(shè)備的蒸發(fā)強度一般均≥5kg/h.M3，這使同能力的離心噴霧干燥塔的有效容積比立式壓力噴霧干燥塔大80％左右。
由于蒸發(fā)強度低，使設(shè)備的體積增大，從而帶來一系列的問題：
a.制造設(shè)備的材料消耗多，設(shè)備的造價提高，同能力離心噴霧干燥設(shè)備比立式壓力噴霧干燥設(shè)備造價高20％左右。
b．由于設(shè)備相對大，給制造、運輸、安裝均增加了困難。
c．安裝設(shè)備的空間大，安裝設(shè)備的廠房亦需要增大，這就增加了廠土建的投資。
d．設(shè)備使用操作及班后清掃不方便，只得增加一些附屬裝置，如可升降的掃粉裝置和離心機(jī)吊裝裝置。
Ⅱ．塔內(nèi)壁掛粉多。離心噴霧干燥由于霧化的物料運動軌跡呈拋物線，再加上進(jìn)入塔的熱風(fēng)具有一定旋轉(zhuǎn)力，塔內(nèi)畢(包括塔頂)粘粉多，尤其是生產(chǎn)加糖奶粉、嬰兒配方奶粉等產(chǎn)品時更為嚴(yán)重。黑龍江乳品廠引進(jìn)丹麥尼羅離心噴霧干燥設(shè)備，塔內(nèi)徑7.4m，連續(xù)生產(chǎn)嬰兒配方乳粉II號一個月，粘壁粉厚度達(dá)80mm以上，該廠每月徹底清掃一次，清掃下來的這部分粉已經(jīng)不能能作為等級產(chǎn)品。
Ⅲ．產(chǎn)品有被機(jī)油污染的可能。霧化物料的離心噴霧機(jī)，從結(jié)構(gòu)要求必須安裝在塔頂中央的熱風(fēng)分配裝置中。由于環(huán)境溫度高、離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，需要潤滑油潤滑和冷卻，其下端由密封件密封，在運行中密封件一旦損壞，機(jī)油就會漏入塔內(nèi)的產(chǎn)品中，污染產(chǎn)品，而且在運行中很難發(fā)現(xiàn)漏油。
Ⅳ．奶粉貯存期短，脂肪易被氧化。離心噴霧干燥法生產(chǎn)的奶粉含有較多空氣，在貯藏過程中，奶粉中的脂肪容易被粉內(nèi)的空氣氧化，使貯藏期縮短。
3 離心噴霧干燥設(shè)備的改造
從我國奶粉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點來看，在我國乳品行業(yè)生產(chǎn)奶粉最佳的干燥設(shè)備，應(yīng)該說是立式壓力噴霧干燥設(shè)備。實踐已得到證明，如果離心噴霧干燥設(shè)備使用單位的領(lǐng)導(dǎo)也認(rèn)識到這一點，那就好辦了。因為離心改壓力是可行的，也很容易，并且還具有實際的效益。
3.1可行性
近幾年相繼有4家乳品廠，成功的把離心噴霧干燥改為壓力噴霧干燥，投入正常運行，這是因為有下述原因：
（1）、相同點多，可通用性
離心和壓力兩種噴霧干燥基本原理相同，都是物料經(jīng)霧化、與熱空氣在瞬間完成熱量交換和質(zhì)量交換，干燥的物料經(jīng)分離裝置與空氣分離而獲得產(chǎn)品。
兩者皆屬于并流干燥，即霧化的物料與熱風(fēng)在塔內(nèi)均是自上而下同向運動中完成干燥過程。附屬設(shè)備大部分相同，可通用。如空氣過濾器、空氣加熱器、進(jìn)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、濾粉裝置及濃奶缸等都相同，可通用。
這些相同部分，如原設(shè)計、選型正確合理，改造均可不需要做任何改動，保持原狀可通用。
(2)相異點少，易改造
霧化器不相同，離心和壓力噴霧干燥器根本差別就是物料霧化方式不同，前者是用高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)霧化物料，后者則是借高壓泵壓力，經(jīng)噴嘴霧化物料。
熱風(fēng)分配器不同，由于兩者霧化器不同，熱風(fēng)入塔的分配器也不同。離心噴霧法采用蝸殼式為主，壓力噴霧法多采用折流式，后者結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝、調(diào)整進(jìn)風(fēng)的均勻度比前者容易簡便。
塔直徑和有效高度不同，由于兩者霧距在塔內(nèi)運動軌跡相異，離心塔的直徑比同能力壓力塔直徑要大35％以上；而有效高度前者比后者低40％以上。
有效容積不同，由于兩者的蒸發(fā)強度不同，同能力的離心塔有效容積要比壓力塔有效容積大70％以上。
塔頂至屋頂?shù)挠行Ц叨炔煌?，離心塔由于需要吊裝離心噴霧機(jī)，塔頂至屋頂?shù)挠行Ц叨仍?m以上，而壓力塔一般不超過2m。
(3)相異點分析
霧化器、熱風(fēng)分配胎兩處不同點，改造時只要更換就可解決。
對于塔直徑和有效高度不同，離心塔直徑比壓力塔大，改造后塔壁粘粉比同能力壓力塔要少50％左右，塔頂幾乎不粘粉；如果離心塔的有效高度低于壓力塔要求的有效高度下限，則需利用塔頂至屋頂?shù)挠行Ц叨炔煌阉m當(dāng)接高．
有效容積不同，對改造十分有益，改造后可提高生產(chǎn)能力。
3.2改造后的效益
離心塔改造為壓力塔后，除解決前述4項不足外，還可以收到以下效益：
（1） 干物質(zhì)利用率
由于塔頂幾乎不粘粉，塔壁粘粉減少50％，粘壁粉很容易清掃掉，焦粉問題解決，鮮奶的干物質(zhì)利用率必然會相應(yīng)提高。
（2） 提高產(chǎn)品的等級率
由于解決了焦粉問題， 由此消除了與產(chǎn)品雜質(zhì)度、溶解度指標(biāo)相關(guān)的一個因素，促使產(chǎn)品等級率有所提高。
（3） 提高生產(chǎn)能力
由于離心塔的有效容積比同能力的壓力塔一般大70%以上，改造后蒸發(fā)強度均會提高，在只更換霧化器和熱風(fēng)分配揣后，能力就可提高20％左右；若對其他附屬配套設(shè)備做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，其能力可提高50％-100％，實踐已得到證明。黑龍江省富裕乳品廠和宋站乳品廠的10t鮮奶/班離心塔改造后達(dá)到20t鮮奶/班；林甸縣巨浪牧場乳品廠的5t鮮奶／班離心塔，改造后蒸發(fā)量達(dá)到3l0kg/h，相當(dāng)于處理鮮奶12.4t／班。
(4)改善操作環(huán)境
離心塔操作一般在溫度高的塔頂，改造成壓力塔后，操作完全可以在二層地面操作，二層地面的溫度比塔頂要低20-30℃，或史多。
從-上述可看出，離心塔改造竹兩種途徑，-是小改造，即要求改造后能力不增加或略有提高的前提下，只更換霧化器和熱風(fēng)分配器，投資不會超過5萬元，停產(chǎn)時間在一周左右就可完成。若是大改造，要求能力提高50％或一倍，投資也不會超過15萬元；停產(chǎn)間約4周可以完成。
參考文獻(xiàn)
1、黃照柏等譯，噴霧干燥手冊．北京：中國建筑工業(yè)出版社，1983
2、陶云章譯，乳品制造工程。北京：輕工業(yè)出版社，1987
3、林慶文編著。乳品制造學(xué)。華香園山版社
原作者： 龐世俊 （源自：中國乳品工業(yè)）
